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原液着色PET/PTT弹性长丝的控制因素
佚名
2009/5/13
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原液着色PET/PTT弹性长丝的控制因素

PET/PTT复合弹性长丝由于两组分热收缩性能差异导致具有潜在的卷曲势能,在后处理温度场下得以释放,获得类似弹簧的三维永久卷曲,从而赋予该长丝优良的弹性和弹性恢复性能。目前市场销售白色PET/PTT复合弹性长丝价格昂贵,并需要经过染色处理方可获得颜色和弹性,弹性纤维筒子染色时由于收缩不均匀,容易导致弹性不匀;且白色筒子染色成本为2万元/吨,大大增加了成本,这些都限制了该纤维在面料开发中的应用。

总后军需装备研究所经过近两年的研究,研发了原液着色的PET/PTT弹性长丝,并成功应用于我军新一代军官礼服面料中。目前,可根据需要生产各种颜色的PET/PTT复合弹性长丝,如绿色、藏青色、蓝灰色等,成本比白色PET/PTT长丝略贵,但其不需要经过染色便可以直接使用,且具有良好的色牢度和均匀的卷曲弹性,可方便地用于条染复精梳类的高档毛纺制服面料和棉色织面料,并赋予织物优良的弹性和舒适性,丰富了该纤维的品种并利于该纤维的应用推广。

原液着色的PET/PTT弹性长丝必须经过合适的温度、张力、介质和时间的处理,才能获得合适不同弹性需求的织物。经过实验,大家简单先容一下与之相关的几个因素,以供企业参考。

温度的影响

PET/PTT长丝经热处理后,大而稀疏、卷曲曲率小的卷曲变为卷曲曲率大、细而密的卷曲,外观形态发生显著变化。PET/PTT双组分试样沸水处理后的卷曲伸长率为可达287.92%,而其原丝的卷曲伸长率只有21.53%,经过沸水松弛处理后其卷曲伸长率提高了13.4倍。

PET/PTT长丝的卷曲收缩率随温度升高而增加,而卷曲伸长率随温度升高而减少,即随温度升高,PET/PTT长丝长度收缩率的增加值要大于卷曲收缩率的减少值。

PET/PTT长丝无论在何种处理温度下,其伸直纤维的模量均介于PET和PTT单组分纤维之间,且更靠近PTT单组分纤维的模量。随温度升高,PTT纤维的强力和模量均有升高趋势,特别是在140℃和160℃附近,强力和模量普遍高。同时,该长丝的模量和强力远远高于同样细度的氨纶包芯毛纱。

张力的影响

随着张力增加,PET/PTT双组分弹性长丝的卷曲伸长率和收缩率均呈现下降。当张力大于0.1cN/dtex后,纤维的卷曲伸长率和收缩率基本恒定,变化较小。同时,张力增加有利于纤维初始模量的增加。完全松弛处理下,PET/PTT双组分长丝可以得到最好的卷曲显现,但双组分长丝伸直纤维的初始模量却大大降低,导致纤维在小外力作用下容易变形,模量的变化在张力高于0.1cN/dtex后也基本恒定。因此,在PET/PTT纤维的卷曲显现处理过程中,适当的小张力是必要的。

时间和处理介质的影响

处理时间和处理介质也是影响PET/PTT双组分长丝卷曲显现的因素之一。无论是何种处理,PET/PTT双组分长丝的卷曲收缩率在处理的前5分钟内可达到整个全部收缩率的80%~90%,5分钟后收缩率基本恒定,变化缓慢。

水分子的存在促进了PET/PTT双组分长丝的卷曲显现,尤其是在松弛和小张力条件下,水分子促进了纤维内大分子链的运动,解取向增加,导致同样条件下、经过湿热处理的PET/PTT长丝的卷曲收缩率和伸长率远大于经过热空气处理的PET/PTT长丝的卷曲收缩率和伸长率。同样处理时间下,经沸水处理的PET/PTT长丝的卷曲收缩率和卷曲伸长率分别比在100℃烘箱里处理的高出10.2%和131.9%。但是当张力进一步增加到0.1cN/dtex后,张力的存在限制了水分子对PET/PTT长丝大分子链活动的促进作用。

根据实验可知,温度是影响其卷曲性能的最关键因素,其次是张力、水和时间。
 





              

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