后整理
色织物的整理(一)
佚名
2021/11/20
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色织物的整理(一)

色织物的整理

龚平

由于色织物的成型特点,加上近年来纺织材料的不断推陈出新和纺织机械、电器的自动化程度不断提高,使色织产品得到了飞速发展。要想获得色织物最终理想的效果,必须通i寸良梓的后整理加工,才能充分体现色织物的外观风格和确保其内在的质量。因此,色织物的后整理要根据其不同的特性,选用不同的工艺组合,原则如下:

外观风格

1、色泽。由于色织物在织造前需上浆,所以在后整理过程须经过彻底的退浆过程。色纱目前还无法连续丝光加工,也只能通过织物后整理丝光。色光才能得以完全体现,但同时还要兼顾所使用的染料性能。防止变色、沾色、搭色、白底沾污原则上尽量提高色泽的鲜艳度和白纱的白度,充分显现色织物的风格。

2、特种外观风格:如不同原料交织的起皱起泡组织,要通过多种物理机械甚至手工整理,使色织物外观产生预先设计的效果。近来发展较成熟的松式整理,水洗整理等后整理加工方式。

12内在质量

1色织物尺寸稳定。色织物品种规格繁多,成品标准各异,需要用物理和化学等手段的组合,辅以良好的现场操作技术管理,才能确保生产出合格的产品。

2.改善织物手感:采用不同的化学助剂和物理机械加工,使织物获得所需的手感,如柔软糯滑,硬挺。

3.赋予织物特殊功能。随着化学助剂行业的飞速发展,各种不同功能性助剂层出不穷,使色织物的功能得到了丰富。如抗菌防臭、防油、防水、防污、防紫外线、防皱免烫、防蚊防虫、吸湿排汗、易去污、阻燃、抗过敏等功能在色织物上得到了非常广泛的应用。所以色织物的后整理要从产品要求、原材料、色纱性能生产成本等诸多方面综合考虑,选择合理的整理工艺,才能获得理想的整理效果。以下就色织物整理工序作简单先容。色织物整理工序:

色织物整理按加工方式所分为紧式整理和松式整理两类,工艺流程为:

(1)紧式整理:烧毛一紧式退浆一丝光一拉幅或定型(上整理剂)一预缩

(2)松式整理:烧毛一松式退浆一松式烘干一松式上整理剂一拉幅定型最终成品

2烧毛烧毛是纺织品后道加工最常用的手段之一,但由于色织物花式组织较多和轻薄组织亦多原因,所以在烧毛工序过程中应特别引起注意,不同的产品在以高温快速通过火口这一前提条件下,应选择不同的火口方向对应不同织物进行烧毛,如:

(1)透烧毛是火焰可穿透织物组织的空隙,适宜于比较厚重和紧密的色织物,如平方米克重在150克以上的产品。

(2)垂直烧毛是火焰不透过织物组织的空隙,并可防止高温损伤纤维,适宜于色织府绸,细纺,化纤等色织物。

(3)切向烧毛使织物不宜损伤,适宜于高级精细,轻薄织物的烧毛。

有许多单纱透空组织,不耐高温的纤维织物是不适应烧毛的,应省略烧毛工序。有些产品只能采用退浆、定型后烧毛,如需高级后整理和功能整理的产品,还有如松式整理的产品,要确保表面光洁度,必须经过良好的退浆和定型后方可烧毛。


              

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