PA/EL弹力织物新型抗高温黄变整理剂应用实践
彭志忠
(广州新时代染整技术有限企业 广东广州 510660)
摘要:采用抗热色变整理剂Untratex AOP处理锦/氨纶增白及染色织物,以改善其高温热模压色变问题,提高PA/EL纤维织物的白度及色泽鲜艳度,可满足浅色、鲜艳系的匀染性和模压热变色需求;结果表明,浸轧30~40g/L抗热黄变整理剂Untratex AOP后,聚酰胺纤维及其弹性纤维织物的白度更高、染色织物色泽更鲜艳及具有更均匀的外观。
关键词:酸性染料;染色;弹力针织物;锦纶/氨纶;高温热致泛黄变
前 言
聚酰胺纤维具有较佳的耐磨性、强力高、弹性好、回弹性及吸湿性好等优势,是一种性能优良、用途广泛的合成纤维;经酸性染料染色、印花后的聚酰胺纤维及其混纺织物,其色泽鲜艳亮丽,是较流行的高档内衣、泳装及针织运动服装面料;而聚酰胺纤维的耐热性能较差,高温条件下聚酰胺纤维分子末端的酰胺基在空气作用下被氧化降解,通过其化学结构对光的选择吸取而变得有色,即纤维本光色泽发生变化;锦纶/氨纶织物经常会产生因热定型、压模等高温热处理引起的纤维降解和泛黄等问题;特别在浅色、鲜艳色泽和增白织物上,锦纶纤维很容易产生热致泛黄问题。
抗黄变整理剂Untratex AOP分子链上含有各种不同类型的抗氧化活性基团,能够封闭锦纶纤维分子末端的酰胺基团,使活泼的自由基转变成较稳定的分子;防止尼龙纤维在高温热处理过程中,如坯布预定形、后整理定形以及高温压模处理时的热降解和自由基引起的黄变和降解等;为此,具有特殊的抗热致黄变性能的Untratex AOP能有效地防止和减少锦纶拉架增白或浅(艳)色织物的高温黄变和色变问题。
1.试验材料与方法
1.1 材料、药品和仪器
织物:锦/氨纶经编织物(N6/OP 82/18)。
染化料药剂:增白剂Untrawite NFW450%,酸性红Rhodamine E-B 400%,酸性紫Voielt F-B,酸性翠蓝Turquoise M-5G,酸性黄Yellow N-R,酸性红Red N-B,酸性蓝N-CLB,尼龙抗热色变整理剂Untratex AOP,释酸剂Untratex VHS,酸性匀染剂Untratex PA(广州新时代染整科技有限企业);乙酸(分析纯)。
仪器设备:X-Rite 7000A分光光度仪(美国爱色丽有限企业),电脑测色仪(Color Quest.Hunterlab)、红外线染色机、卧式轧车(佛山市科伦机电设备有限企业),烘箱、熨烫升华色牢度试验仪(温州大荣纺织标准仪器厂)。
1.2 试验内容及工艺
1.2.1预定型
锦纶织物在高温条件下,末端氨基极容易被氧化(酸性染料发色基团),破坏锦纶的染色性能。因此,在预定形时,采用白坯锦纶织物进行浸轧抗高温氧化黄变剂Untratex AOP,减少锦纶织物在高温定形条件下的黄变及强力受损。
预定形处理工艺如下:
抗热黄变剂Untratex AOP/(g.L-1) 20~40
PH值调节剂Untratex VHS/(g.L-1) 1
轧余/% 75
温度/℃ 195
时间(sec) 60
1.2.2染色/增白
染色(或增白)处方:/%(o.w.f)
Untrawite NFW450 x
酸性染料 y
释酸剂VHS/(g.L-1) 0.5~1.0
酸性匀染剂 0.5~1.0
浴比 1∶20
染色工艺条件:
温度×时间 98℃×40min
工艺曲线:
1.2.2 抗热色变整理
工艺流程:
配制尼龙抗热色变整理液Untratex AOP→浸轧(轧车压力2kg/cm2、轧余率75%)→烘干(100℃×3min)→定形(200℃×120sec)→测试。
1.3 测试方法
1.3.1 抗热色变性能
采用分光光度仪测试锦/氨针织物经高温模压后的颜色性能改变(白坯布及增白织物以ASTM白度值表征,染色布以总色差DEcmc、色相差DH*、彩度差DC*、颜色强度等颜色参数表征)。
1.3.2热模压试验模拟
采用熨烫升华色牢度试验仪,设定热模压温度为195℃,热模压时间200sec。
2.结果与讨论
2.1 Untratex AOP对锦纶/氨纶织物预定型抗高温黄变整理
锦纶及弹力织物在高温条件下,末端氨基极容易被氧化,纤维弾力受损伤,破坏锦纶的染色性能;因此,采用预定形时对白坯锦纶/氨纶织物进行浸轧抗热色变整理剂Untratex AOP整理。
采用不同用量的尼龙抗热色变整理剂对锦/氨纶白坯布进行抗热色变整理,测试Untratex AOP用量对锦/氨纶白坯布抗色变效果(织物白度)的影响,结果见表1。
从上表1可以看出,未经过抗黄变整理直接高温定形,织物布面白度大幅降低;而使用高温抗黄变剂Untratex AOP处理后,锦/氨纶织物布面泛黄现象明显减轻,这说明抗热黄变剂对纤维有较好的保护作用。高温抗黄变剂Untratex AOP用量在30~50g/L范围内,白度下降率稳定在20%以内。这是因为尼龙抗热色变整理剂Untratex AOP是由多种高分子抗氧化剂组成的复配物,在高温条件下能有效降低聚酰胺纤维和氨纶氧化造成的坯布泛黄现象,使锦/氨纶织物黄变降低。
2.2 Untratex AOP对锦/氨纶增白织物抗热色变的效果
以0.25%(o.w.f)Untrawite NFW450锦/氨纶增白织物为例,对比直接压摸和不同用量抗热色变整理剂Untratex AOP处理后压模,测试Untratex AOP用量对锦/氨纶增白织物抗热黄变效果的影响,结果如表2。
从上表2可以看出,未经处理的锦/氨纶增白织物经高温热模压后,ASTM白度值明显降低,白度下降率高达到51.67%;经抗色变整理剂40g/L的Untratex NYK处理后,织物抗色变效果显著,白度下降率低(约13.53%);尼龙抗热色变整理剂Untratex AOP在高温条件下能有效降低聚酰胺纤维和氨纶氧化造成的织物热泛黄现象,以满足锦/氨纶增白织物高温热模压色变需求。
2.3 Untratex AOP对酸性染料单色抗热色变的效果
分别以0.2%(o.w.f)酸性红Rhodamine E-B 400%,酸性紫Voielt F-B,酸性翠蓝TurquoiseM-5G染色锦/氨纶织物样为例,对比直接模压和经30g/L抗热色变整理剂Untratex AOP处理后压模,单色布样的颜色参数变化结果见表3。试验采用模压前染色样为标准。
由上表3知,锦/氨纶织物酸性染料染色后采用直接热模压时,单色总色差在4.0左右,彩度明显偏暗;而锦/氨纶织物酸性染料染色单色样先浸轧30g/L的Untratex AOP整理后再模压,颜色总色差在1.0左右,颜色强度差在±2.5%,色相差和彩度差偏差较小,可满足酸性染料染锦/氨纶织物染色后高温热模压色变需求。
2.4 Untratex AOP对酸性染料染色色光的影响
以0.2%(o.w.f)酸性黄Yellow N-R,酸性红Red N-B,酸性蓝Blue N-CLB染料的三原色单色及组合色锦/氨纶织物染色样,浸轧30g/L的Untratex AOP抗热变色整理剂。以未浸轧ntratex AOP的染色样为标准,研究抗热黄变整理剂对染色布样色光的影响,结果如表4。
由上表4可以看出,锦/氨纶染色样浸轧30g/L的Untratex AOP后,颜色总色差均在0.60以内,颜色强度在±2.5%以内,色相差和彩度差较小;表明Untratex AOP对锦/氨纶织物酸性染料染色布样色光影响甚微,有利于印染生产的染色品质管控。
2.5 Untratex AOP对酸性染料复合色抗色变效果
试验以酸性黄Yellow N-R,酸性红Red N-B,酸性蓝Blue N-CLB染料的三原色染锦/氨纶织物敏感色系(如浅卡其色、浅橄榄和浅粉色等),对比直接模压和经30g/L抗热色变整理剂Untratex AOP处理后模压,锦/氨纶织物复合色布样颜色参数差异如表5。试验采用模压前染色样为标准。
由上表5可以看出,采用直接热模压时,锦/氨纶织物酸性染料染色复合色样总色差在3.0左右,彩度明显偏暗;浸轧30g/L的Untratex AOP,模压前后的复合色颜色总色差均在1.0以内,颜色强度差在3%以内,色相差和彩度差偏差较小,可满足锦/氨纶染色织物热模压实际生产的需求。
3.结语
3.1锦纶/氨纶纤维白坯布织物在高温热定形时,织物末端氨基极容易被氧化而色泽发黄、纤维弹力受损伤,同时锦纶纤维的染色性能存有破坏;浸轧20~40g/L的Untratex AOP尼龙抗热色变整理剂能有效降低聚酰胺纤维和氨纶纤维氧化造成的坯布黄化现象。
3.2 抗热色变整理剂Untratex AOP具有特殊的抗热致黄变性能,能有效地防止和减少锦纶拉架增白或浅(鲜艳)色织物的高温黄变,可满足浅色系的匀染性和高温压模后织物热变色需求,是一只性能优异的抗热黄变整理剂产品。
3.3聚酰胺纤维及其弹性纤维织物浸轧Untratex AOP,其织物的白度更高、染色织物色泽更鲜艳及更均匀的外观;当然,酸性染料染锦纶/氨纶织物经长时间高温处理后,颜色存出现不同程度的色变,尤其表现在浅色、鲜艳色系上。因此,要克服酸性染料染锦/氨纶纤维高热变色问题,需考虑解决染料色变和锦纶/氨纶纤维热黄变等方面的问题。
编辑概况:
彭志忠,男,江西新余人,印染高级工程师,长期从事纺织染整、印花新技术研发应用及技术推广等工作。
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