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酸性染料耐氯牢度提升剂RICHFIX CL的性能分析

彭志忠、袁春良

(广州瑞启化工科技有限企业  广东广州  510660)

摘要:阐述了耐氯色牢度提升剂的应用原理,采用耐氯牢度提升剂Richfix CL对酸性染料染色锦纶/氨纶织物进行整理,测试整理后织物的耐氯色牢度提升效果,并分析Richfix CL对织物色光的影响及耐洗性能。结果表明,Richfix CL对锦纶织物耐氯色牢度提升明显,且织物的色光、手感和亲水性变化甚微。

关键词:耐氯牢度提升剂;酸性染料;锦纶弹力针织物;耐氯水色牢度;色光与耐水洗性

 


前  言

纺锦纶∕氨纶纤维弹力染色、印花织物具有优异的功能性和服用性能,是较流行的泳装与内衣面料;其织物色泽鲜艳、要求具有良好的湿牢度,特别耐氯水牢度,否则染色织物接触到含较高浓度有效氯的水时,有效氯会使染料降解而导致织物颜色发生变化即氯漂褪色。

市场上的耐氯牢度提升剂以抗氧化性物质或树脂为主、以及一些能吸取有效氯的多胺类物质;耐氯牢度提升剂在环保或手感等方面都存有一定的问题,且耐洗性较差及织物色变等;耐氯牢度提升剂Richfix CL具有特殊的嵌段结构,对锦纶纤维赋予优越的亲合力,能避免酸性染料受有效氯攻击破坏而降解,有效提高锦纶和锦纶混纺织物的耐氯漂性能,具有较好的耐洗性能及环保型。

1.试验

1.1 试验材料及仪器

织物:78%锦纶4.4tex(40D)/22%氨纶4.4tex(40D)经编弹力织物,195~200g/m2

染化料:Nyloten Red N-4BL、Blue N-RL、Turquoise M-5G、Violet F-B、Green N-G(广

 

州市新时代染整科技);匀染剂NL-90、释酸剂AS-35、浴中柔软剂CN、耐氯牢度提升剂Richfix CL(广州瑞启化工有限企业);柠檬酸。

仪器:IR-24M染色试样机、分析天平、HSW-12AⅡ型耐洗色牢度试验机、R-3定形机(Rapid企业),气压式轧车,DH-9070A电热恒温鼓风干燥机,SG-2便携式pH计,ATC评级灰卡,测色仪Datacolor Spectroflash SF 600(美国Datacolor企业)等。

1.2 实验工艺

(1)工艺流程

织物酸性染料染色→脱水、烘干→二浸二轧耐氯牢度提升剂(10~50g/L,PH值4.5~5.5,轧液率70%~85%)→烘干(100℃,3min)→热定形(170℃,40~50sec)。

(2)染色工艺

染色工艺处方/% (o.w.f)

酸性染料        X

匀染剂NL-90     1.0~2.0

释酸剂AS-35     0.5~1.5 g/L

浴中柔软剂CN    2~3g/L

浴比            1∶15

工艺条件:

温度、时间      98℃×30~40min

1.3 测试

1.3.1 耐氯色牢度测试

按照ISO 105 E03《纺织品 色牢度试验:耐氯水色牢度》(50mg/L act.Cl)方法测试。

1.3.2 色光及评级

采用Datacolor Spectroflash SF 600型电脑测色配色仪对织物的颜色指标进行测试或灰卡测试评级。

1.3.3 耐洗性能测试

固色持久性试验(耐多次洗涤)方法:洗涤,60℃烘干为1次;洗涤条件参考GB/T 3921.4-2008《纺织品色牢度试验 耐洗色牢度:试验方法Ⅰ》进行。

2.结果与讨论

2.1 耐氯牢度提升剂用量的影响

酸性染料染色后的锦纶弹性针织物,按1.2实验工艺分别采用不同质量浓度的耐氯牢度提升剂Richfix CL进行浸轧整理,测试有效氯浓度50mg/L条件下的耐氯色牢度,结果可见表1。

表1中可看出,未经耐氯牢度提升剂Richfix CL固色处理,染色织物的耐氯性能较差;经过Richfix CL处理后,各酸性染料染色织物的耐氯牢度均提升较明显;当耐氯牢度提升剂Richfix CL用量为30g/L时,锦纶织物的耐氯效果最佳;再增加耐氯提升剂的用量,耐氯色牢度提高不显著。因此,耐氯牢度增进剂Richfix CL浸轧固色时,其用量以30~35g/L左右为宜。

2.2 工作液PH值的影响

耐氯牢度提升剂剂Richfix CL 30g/L,改变其浸轧液PH值为4~8,按1.2实验工艺对锦纶染

色织物进行浸轧整理;测试整理锦纶/氨纶织物在工作液不同PH值下的耐氯色牢度提升效果,结果见表2。

由表2中可知,耐氯牢度提升剂Richfix CL在PH值为4.5~6值时的应用效果最好;工作液PH值为6以上时,酸性染料染色锦纶弹性织物的耐氯色牢度逐渐没有再提升效果。实际生产时,建议调节工作液PH值为4.5~5.5,确保在弱酸性浴中固色整理效果为佳。

2.3 浸轧液温度对耐氯效果提升的影响

耐氯牢度提升剂Richfix CL 30g/L,在不同温度下对锦纶/氨纶染色针织物进行浸轧固色整理;测试整理织物的耐氯色牢度,结果见表3。

上表3中可看出,工作液浸轧温度为40℃时,织物的耐氯牢度提升较明显;温度达到50℃及以上时,耐氯牢度逐渐有所下降趋势,且工作液温度较高,染色织物存有产生一定的色变。综合以上情况,浸轧处理温度以40℃~45℃为佳。

2.4 热处理定型温度对耐氯效果提升的影响

耐氯牢度提升剂剂Richfix CL 30g/L,按1.2实验工艺对锦纶染色织物进行浸轧整理;测试整理锦纶/氨纶织物在不同热定型的温度下的耐氯色牢度提升效果,结果见表4。

从表4知,当热定型温度过低(如120℃)或过高(170℃)时,染色织物耐氯牢度提升相对较低;温度较低时耐氯固色剂与纤维未能充分嵌合,不能在纤维表面形成紧密的保护层,使氯原子容易入侵攻击染料,从而耐氯牢度提升不大;温度过高时,易导致某些已经结合的键氧化而断裂,失去反应活性,导致影响耐氯牢度提升效果。结合生产实际,推荐热焙烘温度为60℃~170℃。

2.5 Richfix CL固色整理对织物性能的影响

依据以上测试结果,现采用优化后工艺(浸轧30g/L耐氯提升剂Richfix CL、PH值=5.0的弱酸性浴,热定形(温度170℃);测试Richfix CL耐氯整理对染色织物性能的影响。

2.5.1 对色光的影响

色光稳定性是织物染色性能的重要指标;测试锦纶/氨纶针织物浸轧30g/L耐氯提升剂Richfix CL前后颜色指标的变化(以染色后未整理织物为标样),结果见表5。

上表5中可看出,经耐氯牢度增进剂Richfix CL固色整理后,染色织物的耐氯化水色牢度均得到了提升,同时锦纶织物的颜色指标存有一定的变化;但对染色色光影响不很明显。因此,满足了染色、印花锦纶弹力织物低色变(色度影响)的实际需要,尤其对鲜艳色(翠蓝、荧光染料等)敏感色要求高时,选择性使用对色度影响甚微的耐氯提升剂Richfix CL尤为重要。

2.5.2 对织物手感和吸水性能的影响

锦纶∕氨纶弹力针织物浸轧30g/L耐氯提升剂Richfix CL整理后,测试其手感和吸水性的变化,结果见表6。

上表6中可看出,经耐氯提升剂Richfix CL固色整理后,锦纶针织物的吸水性能没有降低,手感也较柔软;表明耐氯提升剂Richfix CL对锦纶织物的上述性能影响影响甚微。

2.5.3 耐氯水牢度提升剂Richfix CL整理后耐洗性

锦纶∕氨纶染色织物经浸轧30g/L的提升剂Richfix CL整理后,测试其水洗0~20次后耐氯水牢度(50mg/L)的变化,测试结果见表7。

从上表7可看出,洗涤15~20次后,以上五只酸性染料染色的锦纶/氨纶弹力织物耐氯水牢度约有降低,表明耐氯水牢度提升剂Richfix CL的耐洗涤性能较好。

3.结论

(1)不同结构类别的酸性染料耐氯水色牢度是有差异的,采用耐氯牢度增进剂是提高锦纶及锦纶/氨纶染色与印花织物耐氯色牢度最便捷适用的途径;耐氯牢度增进剂Richfix CL能有效抵抗氯漂的氧化,极佳的耐氯牢度提升及改善织物的湿牢度。

(2)耐氯牢度提升剂Richfix CL耐洗涤性能较好,对染色织物的日晒色牢度及染色色光影响不大,且对锦纶弹力染色和印花织物的手感和吸水性能影响甚微;能满足高耐氯牢度性能要求。

(3)环保型耐氯牢度提升剂Richfix CL使用方便,能适用于所有锦纶纤维酸性染色、印花织物的浸轧或浸渍工艺;采用浸轧方式,锦纶织物的耐氯牢度提升更优异。

编辑概况:

彭志忠,男,印染高级工程师,长期从事纺织染整、印花新技术研发及技术应用推广等工作。

手  机:13922372675

E-mail:pengzhong7798@126.com.

地  址:广州市高新技术产业开发区科学城科研路12号

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