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【 佛山市今冬创新科技有限企业】涤棉固色剂CQ-2063
佛山市今冬创新科技有限企业
2022/6/16
浏览数:591

涤棉固色剂CQ-2063

【说明】

空气中的氧气在光的催化作用下,织物中的分散染料在涤纶纤维表面发生黄变、色变;特别在织物定型过程中,升华牢度较差的分散染料在高温定型过程中,纤维内部的部分染料向纤维表面泳移,泳移在织物表面的染料会降低织物水洗牢度和干、湿摩擦牢度,对浅色、多种染料组合敏感颜色也易发生色变。若是在染T/C、CVC织物时,一般上述问题尤为明显,对牢度要求比较高,染厂一般采用染涤纶-还原清洗--定型--染棉--皂洗--定型工艺路线,染T/C 要经过两次定型工艺过程,既增加生产流程,也增加定型耗电费用,在生产加工过程中增加不确定因素。我企业生产的涤棉固色剂能有效改善解决上述问题。

 

【物理指标】    

外  观:微黄色透明液体

pH值:6.5±0.5(1%水溶液)

离子性:阳离子             


【性能特点】

1. 固色性能优异的阳离子聚合物固色剂,适用于涤棉混纺织物固色;

2. 固色后无水底,固色后不改变织物的颜色;

3. 固色后的织物相对于传统固色剂更亲水,不影响手感,且易退固;

4. 不含甲醛,属绿色环保型助剂。


【使用方法】

涤棉混纺或涤棉交织织物

建议根据涤棉比例选用合适的使用用量,若涤纶成分占比高,建议用量适当降低,用量越高反而会影响牢度;若棉成分用量高,可可适当增加固色剂用量,达到好的固色效果。

浸轧工艺:10-40G/L 一浸一轧,130-170度100-120秒烘干。

浸渍工艺:1~4%(o.w.f),40-55度10-20min,脱水烘干 。

腈纶棉混纺织物

此产品对腈纶棉混纺织物也有一定的改善,建议1-5%用量,

浸轧工艺:10-50G/L 一浸一轧,130-170度100-120秒烘干。

浸渍工艺:1~5%(o.w.f),40-55度10-20min,脱水烘干 。

以上使用方法仅供参考,具体应用根据工厂实际工艺做相应的调整。此产品也可开稀使用,可根据实际要求调整开稀比例。

 

【贮存运输】 

1. 用聚乙烯塑料桶,内衬塑料袋,每桶125KG。

2. 贮放于阴凉,干燥、通风仓内;保质期6个月。

 

  • 浸轧法多纤维布沾色情况


  • 浸渍法多纤维布沾色情况


  • 浸轧法多纤维布沾色情况

 

  • 浸渍法多纤维布沾色情况




附录

涤棉固色剂2063测试报告    

1.实验材料

红色、翠蓝涤棉针织布

2. 实验仪器及设备

高温小样染色机

3.实验项目与结果

3.1 基本性能

3.2 浸渍法固色效果

3.2.1 浸渍法固色配方

3.2.2 浸渍法固色工艺

浴比 1:10,常温×30 min,(出缸不洗水),脱水,烘干(130 ℃),

待测:耐皂洗牢度、开水浸泡牢度、亲水性、

3.2.3 牢度结果

皂洗牢度  参照GB/T 3921.3-1997标准实行。

  • 红色牢度

 

  • 翠兰色牢度

3.2.4 开水浸泡牢度

浴比 1:30,98 ℃×10 min,浸泡后取出布块,对比残液落色情况,残液拍照,大红色、翠蓝色加5.0 g/L洗衣粉。


  • 翠蓝浸渍法水泡牢度残液,依次为空白—1.0%--2.0%--3.0%

 

  • 大红色浸渍法水泡牢度残液,依次为空白—1.0%--2.0%--3.0%

3.2.5亲水性(滴水法)

3.3 浸轧法固色效果

3.3.1 浸轧法固色配方

3.3.2 浸轧法固色工艺

一浸一轧(轧车压力3Kg,轧余率75%左右),烘干(170 ℃)

待测:皂洗牢度、开水浸泡牢度、亲水性

3.3.3 皂洗牢度

皂洗牢度  参照GB/T 3921.3-1997标准实行。

  • 红色牢度

  • 翠兰色牢度

3.3.4 开水浸泡牢度

浴比 1:30,98 ℃×10 min,浸泡后取出布块,对比残液落色情况,残液拍照,大红色、翠蓝色加5.0 g/L洗衣粉。

  • 翠蓝浸轧法水泡牢度残液 依次为空白—10g/L--20g/L--30g/L

 

  • 大红色浸轧法水泡牢度残液 依次为空白—10g/L--20g/L--30g/L

 

3.3.5 亲水性(滴水法)

4. 产品说明


佛山市今冬创新科技有限企业

Foshan Jin Dong Technology Co.,Ltd

联系人:孙工 13751527064

电话:0757-88216066

传真:0757-88216067

地址:广东省佛山市高明区荷城街道兴盛路28号




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